發展歷史

第一階段(2000年以前)

2000年以前，美標、科勒、TOTO等國際品牌進入中國，鎖定沿海開放城市，目標市場直切高檔賓館、寫字樓、高檔住宅。本土品牌群居于廣大不發達和欠發達地區，兩大品牌陣營基本互不侵犯。國產品牌完全沒有意識到危機的臨近，而外資品牌卻經歷了利潤回報率最高的黃金時期。

第二階段(2000-2005年)

2000至2005年，外資品牌開始向中國廣大的內地一級、二級市場挺進，目標再指高中檔衛浴市場，與國內企業所屬市場領域逐漸接近。此時，外資品牌仍然占據80%以上的中高檔市場份額，低檔市場份額為國內3000家企業瓜分，全國性的本土衛浴品牌仍未誕生。

第三階段(2005年至今)

2005年后，外資品牌繼續拓展其中國市場，拓寬生產線，覆蓋高、中、低檔市場開始觸及國產品牌的核心利益，甚至一些縣級市場也隨處可見科勒、美標的廣告牌。與此同時，國內衛浴品牌也加速發展，出現了以箭牌、法恩莎、惠達、四維等為代表的一批民族衛浴品牌。衛浴行業進入快速發展期，外資品牌和本土品牌兩大陣營的市場利益爭奪開始逐漸激化。
目前中國已經成為全球最大的衛生潔具產品生產與銷售國，衛生潔具產銷量約占世界總量的 30%，衛浴配件約占世界總量的 35%；據統計，從2007年到2010年我國潔具年均出口額為16.86億美元。近幾年受金融危機的影響，出口增幅縮小，國內市場增大。
隨著中國經濟的快速增長、城鎮化的加速推進、居民可支配收入的不斷提高，中國衛浴產品的市場規模從2013年的850億元快速增至2014年的1080億元，在2017年達1690億元。同時，中國陶瓷衛浴產品的滲透率從2008年的42.4%快速上升至2014年的45.7%。某調研中心預計，2017年，中國陶瓷衛浴產品的滲透率將達59.3%，而滲透率的提高將有效帶動相關陶瓷衛浴產品的銷售快速增長。

行業特點

• ■人均產值：約30萬
• ■生產周期：30到45天
• ■地域分布：中國衛浴行業產地絕大部分是在浙江、福建、廣東三個地區。經過數十年的發展，這三地已發展成為中國衛浴行業的主要產地。其中廣東地區主要集中在開平、佛山、中山、廣州、深圳、潮州、東莞等地。
• ■信息化狀況：

  培養整合思維模式至關重要
  相比而言，對于數據的收集、整合和分析的思維對于衛浴行業來說還比較欠缺。特別表現在產品設計上。設計師在設計產品前，往往是對整個大市場進行過完整而全面的調查了解的，知道怎樣的設計才有可能獲得市場的認可。但衛浴產品的設計，設計師們往往沒有從消費者真正的需求出發去設計，而是收集、沿用成型產品的概念。

  衛浴企業營銷迎來巨大機遇
  相比而言，對于數據的收集、整合和分析的思維對于衛浴行業來說還比較欠缺。特別表現在產品設計上。設計師在設計產品前，往往是對整個大市場進行過完整而全面的調查了解的，知道怎樣的設計才有可能獲得市場的認可。但衛浴產品的設計，設計師們往往沒有從消費者真正的需求出發去設計，而是收集、沿用成型產品的概念。
  例如，在衛浴行業，賣場是商家離消費者較近的地方，賣場每天也都將產生大量的數據。在一家衛浴店面，每天進入店面的人數是多少，以哪類人群為主，哪個時間段顧客量較大，哪類產品銷售情況較理想，在導購員介紹時，顧客買與不買的原因又是什么等等。只要衛浴企業對這部分數據進行詳細的記錄，進行相應的分析，便能得出消費者的相關需求。

• ■產品多，可選配因素也多，造成銷售下單困難
  衛浴產品種類繁雜，比如：主柜、側柜、托架、鏡子、龍頭、花灑、臺面、盆、掛件等等，自制產品顏色也繁雜，引起銷售下單困難，容易出錯。
• ■產品配套管理問題
  接單時一整套，但是卻因為外購件（臺面、盆等）難到位，難做到套件接單套件出貨，需要套件接單分件出貨。
• ■出貨管理問題
  因為產品的眾多，出貨時找貨困難，出貨時經常出錯貨，多出、少出、及不配套異常的產生。
• ■生產周期問題
  仿古柜生產周期長，很多定制材料難于購買，按正常生產周期很難滿足客戶的交期要求。
• ■制令能否支持多訂單多產品
  目前衛浴產品的生產逐步向多樣少量發展，因此排產的制令必須要能支持一個制令能做多訂單、多產品，否則將會有無窮多個制令。

數夫F19衛浴ERP是全球第一款平臺化架構的衛浴ERP系統，專門針對衛浴工廠研發的專業管理系統，快速解決企業從非標定制所帶的銷售、采購、生產、庫存識別的難題；并提供組合銷售、標準配件預測生產、產品序列號管理等功能；包含業務、生產、采購、倉庫、人力、工資、財務等幾大模塊，為衛浴企業提供了一個優化資源、簡化管理、降低成本、提高效率的系統管理模式及平臺。

訂單選配管理

• ■銷售合同、銷售訂單界面的快捷錄入方式，F3定制、F5改色、F6組合套件等快捷方式下單，減少錄單時間，提高作業效率。
• ■客戶自行通過CRM、EBS或者DRP下單及訂單確認，銷售跟單人員只需要審核訂單即可，也不需要做訂單回傳確認，提高作業效率。
• ■訂單通過組合批號處理，按組合批號下單但出貨時可按批號內的分件出貨，下單簡單及出貨方便，提高作業效率。

分色管理

• ■提供根據歷史銷售資料，預測白身產品的安全庫存。
• ■根據客戶的實際需要，領用白身部件，油漆車間直接進行分色管理，可大大減少生產周期。

行業級的BOM管理

• ■支持標準BOM、材料BOM、生產BOM、油漆BOM等多種物料清單。
• ■無層級限制式的BOM體系支持，BOM建立中內含行業需要的屬性，比如，部件的凈規格、備料規格、封邊方式、涂裝方式、開料紋路設置等等。
• ■支持標準BOM與生產BOM相互關聯與獨立，滿足生產過程中的物料的調整。

成品條碼管理

• ■系統整合了產品的條碼管理功能,從條碼標簽的設計、條碼的打印、入庫掃描、出庫掃描、產品盤點等，全部在系統中集成。
• ■每個產品的條碼可保持唯一性，方便后續質量或售后追溯。
• ■出貨時通過系統掃描，可避免人為的出錯貨、多出、少出、不配套等異常發生。

行業級的生產計劃管理

• ■支持產品級生產計劃、部件級工單計劃、工序級派工生產計劃，滿足家具廠的實際生產管理需要。
• ■三種計劃均支持多訂單合并批次生產模式，方便后續物料的分析及領用。
• ■生產計劃可以與電子看板系統相接合，所有生產計劃可直接輸出至相關車間。

多樣化生產計件工資管理

• ■常規計件與非常規計件支持。
• ■團體計件與個人計件方式，支持按不同的分配方式來達到實時核算的需求。
• ■多維工序單價實時關聯出每個產品每道工序的計件單價，簡化計件工資核算。
• ■支持按時間段與工序來批量更新工序單價，滿足事后審批工價的管理需求。
• ■針對驗廠數據，可在原有工資數據的基礎上，依家具企業一定的規則設定，自動生成相關的驗廠數據。